01
Esipinnoitetut hartsihiekkavalut raskaille koneille
Materiaali
Raskaissa koneissa hartsihiekasta valmistetut esipinnoitusvalut valetaan yleensä:
• Seosteräs: Tarjoaa parannetun sitkeyden ja lujuuden lisäksi myös paremman kestävyyden, mikä sopii täydellisesti iskunkestävään koneistoon.
• Hiiliteräs: Tarjoaa korkean kulutuskestävyyden, sopii osille, jotka altistuvat jatkuvalle mekaaniselle kuormitukselle.
• Ruostumaton teräs: Ruostumaton teräs on myös kestävä materiaali. Ruostumatonta terästä käytetään osissa, jotka ovat veden alla tai aggressiivisissa olosuhteissa.
• Pallografiittivalurauta: Sopii parhaiten komponentteihin, joilta vaaditaan sekä sitkeyttä että venyvyyttä, joten se soveltuu hyvin iskuja vaimentaviin komponentteihin.
Tekniset tiedot
• Painoalue: Muutamasta kilogrammasta muutamaan tonniin sekä komponenttien koon että koneiden vaatimusten osalta.
• Toleranssitasot: Valukappaleet valetaan tiukoilla mittatoleransseilla, yleensä ±0,5 mm:n alueella, jotta ne sopivat täydellisesti.
• Pinnan viimeistely: Saavutetaan hartsipinnoitteella, joka jättää pinnan minimaalisella lisätyöstöllä.
• Mekaaniset ominaisuudet: Suunniteltu kestämään suuria iskukuormia, väsymistä sekä korroosiota teollisuusympäristössä.
Tuotantoprosessit
1. Kaavojen tekeminen: Kuvio luodaan komponentilta vaaditun suunnittelun pohjalta. Kuvio on usein valmistettu metallista tai hartsista, ja se on kuvio, jota jäljitellään valuprosessissa.
2. Esipinnoitus hartsihiekalla: Kuvio on esipäällystetty hartsin ja hienon hiekan seoksella karkaistua muottia varten, joka voidaan valaa sulalla metallilla.
3. Muovaus: Kun olet päällystänyt hartsilla, täytät kuvion pakatulla hiekalla, jotta saat aikaan kovan muotin, joka ei halkeile metallin mukana.
4. Kovetus: Muotti kovetetaan prosessissa, joka kovettaa hartsipinnoitetta metallivalua varten.
5. Metallivalu: Sula metalli valetaan muottiin halutun valukappaleen luomiseksi.
6. Jäähdytys ja poisto: Valoksen annetaan jäähtyä ja muotissa on halkeamia auki siten, että valettu komponentti voidaan irrottaa.
7. Viimeistely: Jäysteettömäksi tehty valukappale puhdistetaan ja sitä voidaan työstää uudelleen tiukkojen vaatimusten täyttämiseksi.
Laadun testaus ja tarkastus
• Visuaaliset tarkastukset: Kaikille valukappaleille tehdään silmämääräiset tarkastukset pintavirheiden, kuten halkeamien tai epätasaisten pintojen, varalta.
• Mittatarkastus: Tarkat mittaustyökalut varmistavat, että valukappale täyttää tarkat mittavaatimukset.
• Mekaaninen testaus: Sisältää veto-, isku- ja kovuuskokeet sen varmistamiseksi, että komponentti kestää käyttökuormitusta ja kuormituksia.
• Rikkomaton testaus (NDT): NDT-tekniikoita, kuten röntgensäteitä, ultraääntä ja tunkeuma-aineita, käytetään myös virheiden havaitsemisessa rikkomattomalla menetelmällä.
Tärkeimmät ominaisuudet
• Korkea lujuus ja pitkäikäisyys: Nämä valukappaleet on suunniteltu koneiden mekaanisten kuormien tyydyttämistä silmällä pitäen, ja ne kestävät iskukuormia ja toistuvaa käyttöä.
• Erinomainen pinnanlaatu: Hartsihiekkakerroksesta koostuva pinnoite antaa kiiltävän pinnan, joka vaatii vain vähän jälkikäteistä työstöä.
• Mukautettavat mallit: Valetaan useissa monimutkaisissa muodoissa, mikä mahdollistaa erittäin erikoistuneiden osien suunnittelun erikoiskoneiden vaatimuksiin.
• Korroosionkestävyys: Ruostumaton teräs ja seosteräs ovat erittäin vastustuskykyisiä hapettumiselle ja korroosiolle, minkä ansiosta ne toimivat pitkään myös vaikeissa olosuhteissa.
Teollisuussovellukset
Esipinnoitetut hartsivalut ovat kriittisiä lukuisissa raskaiden koneiden toiminnoissa, joihin kuuluvat:
• Rakennuslaitteet: Valukappaleita käytetään myös puskutraktoreissa, kaivinkoneissa sekä rakenneosissa ja moottorin osissa.
• Kaivoslaitteet: Kaivoskoneissa käytettävät hammaspyörä-, kotelo- ja akselikomponentit, jotka on suunniteltu kestämään toistuvaa kulumista.
• Maatalouskoneet: Valetut osat, kuten moottorilohkot, vaihteistot ja hydrauliset komponentit.
• Materiaalinkäsittely: Trukkien varaosat, kuljettimet sekä teollisuuskoneet, jotka vaativat yhtä paljon kestävyyttä kuin tarkkuuttakin.
Pakkaus ja varastointi
Jokainen valukappale pakataan myös siististi suojapinnoitteilla, jotka eivät vahingoitu kuljetuksen aikana. Valukappaleiden laadun säilyttämiseksi ne sijoitetaan ennen lähetystä kuivaan ilmastoituun huoneeseen, jossa korroosion ja heikkenemisen mahdollisuus on minimaalinen.
Lähetys
Tarkastuksen ja hyväksynnän jälkeen valukappaleet pakataan huolellisesti ja viedään ulkomaille asiakkaille. Lähetys tehdään kaikkien asiakirjojen, kuten laatusertifikaattien, tarkastusraporttien ja luovutusohjeiden, kanssa askeleena kohti kaikkien teollisuusvaatimusten täyttämistä.