01
Esipinnoitetut hartsihiekkavalut pumpuille
Materiaali
Näissä valukappaleissa käytetyt materiaalit valitaan sillä perusteella, että ne ovat lämmönkestäviä, kyky absorboida lämmönvaihteluita sekä kestää syövyttäviä ympäristöjä. Joitakin yleisiä materiaaleja ovat:
• Hiiliteräs: Korkea kestävyys suurille iskurasituksille ja suuret lujuudet.
• Ruostumaton teräs: Tarjoaa paremman kestävyyden syövyttäviä kemikaaleja vastaan, ihanteellinen aggressiivisten kemikaalien kanssa työskenneltäessä.
• Seosteräs: Tarjoaa parannetun lujuuden ja kestävyyden, sopii pumpun osille, jotka joutuvat kovan kulutuksen kohteeksi.
• Valurauta: Yleisesti käytetään suurten pumppuosien valmistuksessa, joilla on korkea työstettävyys ja kestävyys.
Tekniset tiedot
• Painoalue: Valekappaleet voivat olla sekä kevyitä että raskaita osia, yleensä 0,5 kg:sta muutamaan sataan kg:aan.
• Toleranssit: Tarkkuustoleranssit ±0,5 mm ja ±1,0 mm välillä, jotka sopivat pumppukokoonpanoille.
• Pinnan viimeistely: Saavutetaan sileä pintakäsittely, mikä minimoi jälkikäsittelytarpeen ja parantaa osan suorituskykyä.
• Paineenkestävyys: Voidaan käyttää eri paineilla pumpputyypistä riippuen.
Tuotantoprosessit
1. Kaavojen tekeminen: Pumpun osasta tehdään yksityiskohtaisesti kuvio, yleensä metallista tai hartsista, ja sen mitat ja ominaisuudet ovat oikein.
2. Päällystys hartsilla: Jyvät hartsitetaan sideaineella, joka kestää sulan metallin korkeaa valulämpöä.
3. Muovaus: Kuvio on huolellisesti ympäröity hartsihiekalla, jotta saadaan aikaan virheetön muotti, joka tallentaa pumpun osan kaikki pienet yksityiskohdat.
4. Kovetus: Muotti kovetetaan hartsin sitkeyttämiseksi, mikä tekee siitä kestävämmän ja vastustuskykyisemmän sulaa metallia kohtaan.
5. Metallivalu: Metalli kaadetaan muottiin, joka muodostaa pumpun osan.
6. Jäähdytys ja jähmettyminen: Valettu kappale jäähdytetään, jotta muotista voidaan poistaa muotin ja paljastaa komponentti.
7. Viimeistely: Jäysteenpoisto, puhdistus ja tarvittava työstö tehdään valukappaleelle vaatimusten mukaisesti.
Laadun testaus ja tarkastus
• Silmämääräinen tarkastus: Kaikki valukappaleet tarkastetaan silmämääräisesti halkeamien, sulkeumien tai pintavirheiden havaitsemiseksi.
• Mittatarkistukset: Nykyaikaiset instrumenttimme mahdollistavat tiukkojen vaatimusten täyttämisen jokaiselle kipsille.
• Mekaaninen testaus: Valukappaleita arvioidaan vetolujuuden, kestävyyden ja iskunkestävyyden suhteen sen määrittämiseksi, kestävätkö ne käyttökuormituksen.
• Rikkomaton testaus: Röntgen- ja ultraäänitutkimuksia käytetään sen selvittämiseen, onko vika läsnä rikkomattomalla tavalla.
• Painetesti: Valukappaleet painekoestetaan myös perusteellisesti, jos valukappaleita on tarkoitus käyttää paineistetuissa järjestelmissä.
Tärkeimmät ominaisuudet
• Korkea kestävyys: Kestääkseen pumpun vaativaa käyttöä, kuten korkeaa painetta ja korkeaa lämpötilaa.
• Tarkkuustekniikka: Esipinnoitettujen hartsivalujen mittapysyvyys on korkea, pinnanlaatu korkea eikä lisätyöstöä tarvita juurikaan.
• Korroosionkestävyys: Ruostumaton teräs ja seosteräs ovat molemmat erittäin tehokkaita korroosion estämisessä monenlaisissa nesteenkäsittelyratkaisuissa.
• Monimutkaiset mallit: Voi suunnitella monimutkaisen geometrian sekä mittatilaustyönä tehdyn muodon pumpun vaatimusten mukaisesti.
• Pitkä käyttöikä: Valukappaleilla on korkea kestävyys, mikä tarkoittaa alhaisempaa taajuutta korkean rasituksen pumppuasennuksissa.
Teollisuussovellukset
Esipäällystettyjä hiekkahartsivaluja käytetään laajalti:
• Öljy ja kaasu: Pumpussa, jossa on syövyttävää, aggressiivista nestettä.
• Vedenkäsittely: Vedenkäsittelyssä, kuten myös jätevedenpuhdistamoissa.
• Kemiallinen käsittely: Käytettäessä aggressiivisten kemikaalien pumppuja.
• Kaivostoiminta: Mineraalien louhintaan ja käsittelyyn lietepumpuilla.
• LVI-järjestelmät: LVI-järjestelmiä käytetään lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointipumppusovelluksissa.
Pakkaus ja varastointi
Valukappaleet pakataan huolellisesti siten, etteivät ne tuhoudu kuljetuksen aikana. Varastossa osat ruiskutetaan ruostumisen tai syöpymisen estämiseksi. Säilytä osat ilmastoidussa kuivassa tilassa, jotta ne eivät heikkene.
Lähetys
Kun valukappaleet on tarkastettu, ne pakataan tiiviisti ja viedään ympäri maailmaa. Jäljitys on mahdollista, jotta pysymme ajoissa, ja jokaisen tilauksen tarkastuksista on saatavilla täydellinen raportointi osien laadun varmistamiseksi.